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　　一、清水砖的生产工艺与普通粘土砖相比有很大的不同。生产清水砖的制砖泥料是经陈化后的泥料，含水率达到了18%。这种软泥通过抽真空后挤出成型，而后，再利用切割机切成标准的砖坯。这种砖质地细腻，强度高，吸水率低，抗融冻，抗风化，粉化。

　　二、在清水砖上挤出孔洞的目的是为了减轻砖体的重量，增加保温隔音能力，抵抗泛霜，增加干燥速度，减少燃料消耗。特别说明的是，生产空心砖的难度要大，尤其是很多小孔的砖，对原料的要求很高，孔越多，砖的各种参数越优于普通的砖。

　　三、经过干燥和烧结的清水砖，一般砖体的尺寸会收缩5~10%，所以，在制作出泥口时，须考虑这个收缩量。由于原料的成分变化，会造成烧结后砖块的外观尺寸的变化，这是烧结制品的总收缩率决定的。所以，烧结制品一般都肯定会存在尺寸上的差异，也就是尺差。 因此，对于清水砖来说这个尺差越小越好。我公司规定砖体长断面的偏差量控制在3毫米内，完全可以在施工当中由排砖和勾缝弥补找回。

　　四、根据原料的含水量不同，在挤出成型方面，分为硬挤出和软挤出两种方式。硬挤出产品的一个大的优点是外型尺寸容易控制，但由于内部晶体结构的松散，泛霜的抵抗能力会大大降低。选择清水砖要尽量选择软挤出工艺的砖，抗压性能略高。

　　五、烧结砖另一个优点是它的“呼吸”功能。用烧结砖建造的楼房，冬暖夏凉。清水砖厂不同风格的配砖能满足建筑学和建筑商的各种需求。当砖坯经过1250度以上高温烧结后，砖体、会高度玻璃化，砖体内部会生成类似海绵一样的毛细孔洞，这样，砖具有了吞吐水份和空气的能力，称为呼吸特性，同时，砖体的玻璃化能保持砖面具有恒久的色泽。相反，质量低劣的砖玻璃化程度很低，很容易溶进杂质而变色，还有，因为它的吸水率过高，污水浸入砖体而容易变黑和变暗。